径向挤压成型工艺
主要的问题及对策
关键词
——内壁螺旋纹；插口尺寸偏差大；钢筋骨架扭曲；承口处缺料；承口部位混凝土不密实；不密实，抗渗性差，强度低；钢筋骨架下沉或在插口处出现蹦筋现象；钢筋骨架位移和露筋；管体偏湿，手按偏软，南靖钢筋排水管，管子变形；承口纵向裂纹；承口出现塌落或料堆积过多；管身混凝土裂纹；承口外斜坡出现纵向裂纹。
1、内壁螺旋纹
挤压成型时，因挤压头成型头上的滚子等局部光滑度不足、甚至有凹凸痕迹，或主轴旋转时摆动较为---，在主轴在旋转上升时，就会在内壁划出螺旋纹，若抹光环自身也不光滑，或转数不足，钢筋排水管厂家，无法将内壁摩光，管子内壁就会有明显的螺旋纹。 次数用完api key 超过次数---
承口出现塌落或料堆积过多
起振时间和振动延续时间不合适，注意控制振动制度。
管身混凝土裂纹
钢筋在挤压成型过程中扭矩过大，使钢筋产生移动，脱模后钢筋回弹引起混凝土开裂；或钢筋骨架定位卡直径大于管模内径，钢筋骨架入模后受压，脱模后同样钢筋回弹引起混凝土开裂，控制钢筋骨架的尺寸---焊接。控制定位卡的尺寸，还要加强混凝土配合比的控制，合理选择各项工艺参数。
承口外斜坡出现纵向裂纹
纵向筋偏细，或承口斜坡角度大造成的，增大纵向筋直径，减小承口斜坡角度。 次数用完api key 超过次数---
应从下而上采取不同的喂料速度，下部稍快，从下向上逐渐减慢，钢筋排水管厂，要---各层料都有足够的振动密实时间，一般来说，振动密实与喂料协调的情况下，管子下部气孔少，上部有少量小气孔。否则，管体将布满大小不等的气孔。
为了提高管子的外观，管子脱模后应立即用水泥浆或1：2水泥砂浆进行修补，将管子表面上的气孔、麻面填塞，抹浆面应均匀平整；日常生产中，应清理模具，要让管模内壁光滑；用优化的混凝土配合比；严格执行合理有效的喂料、成型制度。就能有效---管子的外观。 次数用完api key 超过次数---
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